प्रेसिजन फ्लैट स्टील
मानकहरू: Ace, ASTM, bs, DIN, GB, JIS
स्तर: 304
उत्पत्ति स्थान: शेडोंग, चीन
ब्रान्ड नाम: Jinbaicheng
प्रकार: स्टेनलेस स्टील, चिसो रोल्ड स्टील प्लेट
टेक्नोलोजी: हट रोल्ड / चिसो रोल्ड
सतह उपचार: Sandblasting
आवेदन: धातु उत्पादनहरू
चौडाइ: अनुकूलित
लम्बाइ: अनुकूलित
सहिष्णुता: ±1%
प्रशोधन सेवाहरू: वेल्डिंग, काटन, छिद्रण, काट्ने
वितरण समय: 7-20 दिन
प्रविधि: तातो रोल्ड र चिसो रोल्ड
आकार: समतल
सुविधाहरू: चिल्लो सतह
कीवर्ड: सोल स्टील प्लेट
सतह: कालो वा जस्ती
उपयोग 1: मेसिनरी निर्माण
उपयोग 2: आणविक शक्ति
उपयोग 3: खाद्य मेसिनरी
सेक्शन स्टील स्टीलका चार प्रमुख प्रकारहरू मध्ये एक हो (प्लेट, ट्यूब, प्रोफाइल, तार)।खण्ड आकार अनुसार, सेक्शन स्टीललाई साधारण खण्ड खण्ड स्टील र जटिल खण्ड खण्ड स्टील (खण्ड स्टील) मा विभाजित गरिएको छ।पूर्वले वर्ग इस्पात, गोलो इस्पात, समतल इस्पात, कोण इस्पात, हेक्सागोनल स्टील, आदिलाई बुझाउँछ;पछिल्लोले आई-बीम, च्यानल स्टील, स्टिल रेल, विन्डो फ्रेम स्टिल, घुमाउरो स्टील, आदिलाई जनाउँछ।
ग्याल्भेनाइज्ड फ्ल्याट स्टिललाई हुप आइरन, औजार र मेकानिकल पार्ट्सलाई तयार सामग्रीको रूपमा बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ, र घरको फ्रेम संरचनात्मक भागहरू र निर्माणमा एस्केलेटरहरूको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
Galvanizing प्रक्रिया
हट-डिप ग्याल्वनाइजिंगलाई हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग र हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग पनि भनिन्छ: यो एक प्रभावकारी धातु एन्टी-क्रोसन विधि हो, मुख्य रूपमा विभिन्न उद्योगहरूमा धातु संरचना सुविधाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।रस्ट-हटाइएका स्टिलका भागहरूलाई 500 डिग्री सेल्सियसमा पग्लिएको जस्ताको घोलमा डुबाइन्छ, जसले गर्दा जस्ताको तह स्टीलका भागहरूको सतहमा जोडिएको हुन्छ, जसले गर्दा एन्टी-क्रोसनको उद्देश्य प्राप्त हुन्छ।
हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रिया: समाप्त उत्पादन पिकलिंग-पानी धुने-थपने सहायक प्लेटिङ समाधान-सुकाउने-र्याक प्लेटिङ-कूलिङ-औषधि-सफाई-पालिसिङ-हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ पूरा
हट-डिप ग्याल्भनाइजिंग पुरानो हट-डिप विधिबाट विकसित गरिएको छ।फ्रान्सले 1836 मा उद्योगमा हट-डिप ग्याल्भानाइजिंग लागू गरेदेखि यसको 140 वर्षको इतिहास छ। यद्यपि, विगत 30 वर्षमा कोल्ड-रोल्ड स्ट्रिप स्टिलको द्रुत विकासको साथ हट-डिप ग्याल्भानाइजिंग उद्योग ठूलो मात्रामा विकसित भएको छ।
1. उत्पादन विशिष्टताहरू विशेष छन्।मोटाई 8-50mm छ, चौडाई 150-625mm छ, लम्बाइ 5-15m छ, र उत्पादन विशिष्टताहरू अपेक्षाकृत घना छन्, जसले प्रयोगकर्ताहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।यो बीचको प्लेटको सट्टा प्रयोग गर्न सकिन्छ र काटन बिना सीधा वेल्डेड गर्न सकिन्छ।
2. उत्पादनको सतह चिल्लो र सफा छ।उच्च-दबाव पानी descaling प्रक्रिया इस्पात को सतह चिकनी र सफा छ सुनिश्चित गर्न को लागी प्रक्रिया मा दुई पटक प्रयोग गरिन्छ।
3. पक्षहरू ठाडो छन् र पानीको चेस्टनटहरू स्पष्ट छन्।फिनिसिङ रोलिङमा दोस्रो ठाडो रोलिङले दुबै छेउमा राम्रो ठाडोपन, स्पष्ट कुनाहरू, र छेउमा राम्रो सतह गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।
4. उत्पादनको स्केल सही छ, तीन-बिन्दु भिन्नता, समान स्तर भिन्नता स्टील प्लेट मानक भन्दा राम्रो छ;उत्पादन सीधा छ र प्लेट आकार राम्रो छ।परिष्करण रोलिङले निरन्तर रोलिङ प्रक्रिया, स्वचालित लूपर स्वचालित नियन्त्रण, कुनै स्टिल ढेर वा तानिएको छैन भनेर सुनिश्चित गर्न, उत्पादन आयामी शुद्धता उच्च छ, सहिष्णुता दायरा, तीन-बिन्दु भिन्नता, समान रेखा भिन्नता, सिकल बेन्ड र अन्य प्यारामिटरहरू छन्। मध्यम प्लेट भन्दा राम्रो, र प्लेट आकार सीधा छ।डिग्री राम्रो छ।चिसो कतर्न, लम्बाइ आकार को उच्च परिशुद्धता।
5. उत्पादन सामग्रीले राष्ट्रिय स्तरहरू अपनाउछ, जुन स्टिल प्लेटहरू जस्तै हो।गुणस्तर र प्राविधिक मापदण्डहरू YB/T4212-2010 मापदण्डहरू (Q345B/Q235B क्रमशः GB/T1591-94 र GB/T700-88 मापदण्डहरूलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्) अनुसार व्यवस्थित गरिएको छ।
1. उच्च बल, प्रकाश संरचना: फर्म ग्रिड दबाव वेल्डिंग संरचना यो उच्च असर, प्रकाश संरचना र सजिलो फहराई को विशेषताहरु बनाउँछ;
2. सुन्दर उपस्थिति र स्थायित्व।
| समतल स्टील चौडाइ / मिमी | निम्न मोटाईमा समतल स्टीलको सैद्धान्तिक द्रव्यमान/(kg/m) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 1l | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 |
|
| 25 | ओ. 98 | १.१८ | १.३७ | १.५७ | १.७७ | १.९६ | 2.16 | २.३६ | २.७५ | २.९४ | ३.१४ | ३.५३ | ३.९२ |
|
|
| 28 | १.१० | १.३२ | १.५४ | १.७६ | १.९८ | २.२० | २.४२ | २.६४ | ३.०८ | ३.२८ | ३.५२ | ३.९६ | ४.४० | ५.४९ |
|
| 30 | १.१८ | १.४१ | १.६५ | १.८८ | २.१२ | २.३६ | २.५९ | २.८३ | ३.३० | ३.५३ | ३.७७ | ४.२४ | ४.७ लि | ५.८९ |
|
| 32 |
| १.५ लिटर | १.७६ | २.०१ | २.२६ | २.५१ | २.७६ | ३.ओल | ३.५२ | ३.७७ | ४.०२ | ५.०२ | ५.०२ | ६.२८ | ७.५४ |
| 35 |
| १.६५ | १.९२ | २.१९ | २.४७ | २.७५ | ३.०२ | ३.२९ | ३.८५ | ४.१२ | ४.३९ | ४.९५ | ५.४९ | ६.८७ | ८.२४ |
| 36 |
| १.७० | १.९८ | २.२६ | २.५४ | २.८३ | ३.११ | ३.३९ | ३.९६ | ४.२४ | ४.५२ | ५.०९ | ५.६५ | ७.०६ | ८.४८ |
| 38 |
|
| २.०९ | २.३९ | २.६८ | २.९८ | ३.२८ | ३.५८ | ४.१८ | ४.४७ | ४.७७ | ५.३७ | ५.९७ | ७.४६ | ८.९५ |
| 40 |
|
| २.२० | २.५ लिटर | २.८३ | ३.१४ | ३.४५ | ३.७७ | ४.४० | ४.७१ | ५.०२ | ५.६५ | ६.२० | ७.८५ | ९.४२ |
| 45 |
|
|
| २.८३ | ३.१८ | ३.५३ | ३.८९ | ४.२४ | ४.९५ | ५.२९ | ५.६५ | ६.३६ | ७.०६ | ८.८३ | lO.60 |
| 50 |
|
|
|
| ३.५३ | ३.९२ | ४.३२ | ४.७ लि | ५.५० | ५.८९ | ६.२८ | ७.०६ | ७.८५ | ९.८१ | ११.७८ |
सटीक फ्ल्याट स्टील उत्पादन प्रक्रिया फ्ल्याट स्टिल फिनिशिंग मेसिनको कार्य सिद्धान्तले दुई सेट स्ट्याग्गर्ड अप र डाउन लेभलिङ पाङ्ग्राहरू पूर्व-स्तर र अन्तिम स्तरमा चिसो फ्ल्याट स्टिल ऊनको मोटाई दिशामा प्रयोग गर्नु हो।विपरित व्यवस्थित परिष्करणको एक जोडी प्रयोग गर्नुहोस् पाङ्ग्राहरू चौडाइ दिशामा निचोलिएका छन् ताकि चौडाइ अपेक्षित प्यारामिटरहरू प्राप्त गर्न कम्प्रेस गरिएको छ, र कम्प्रेसन रकम समायोज्य छ;चौडाइ सीधा गर्न 5 staggered सीधा पाङ्ग्रा प्रयोग गर्नुहोस्।यो प्रणाली मुख्यतया कन्ट्रोल बक्स, फिनिसिङ रोलर, प्रि-लेभिङ युनिट, फिनिसिङ युनिट र स्ट्रेटनिङ युनिट मिलेर बनेको हुन्छ।
उत्पादन प्रक्रियालाई यसरी संक्षेप गर्न सकिन्छ: पूर्व-स्तरीय → परिष्करण → सीधा → पोस्ट-लेभिङ।फ्ल्याट स्टील/ए/बी 12-300mm चौडाइ, 4-60mm को मोटाई, एक आयताकार क्रस-सेक्शन र थोरै शुद्ध किनारा भएको स्टील हो।फ्ल्याट स्टील एक समाप्त इस्पात उत्पादन हुन सक्छ, वा यसलाई वेल्डेड पाइप र स्ट्याक्ड पानाहरूको लागि पातलो स्ल्याबहरूको लागि बिलेटको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।मुख्य अनुप्रयोग: समतल इस्पात हुप फलाम, औजार र मेकानिकल भागहरू समाप्त सामग्रीको रूपमा बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ, र निर्माणमा फ्रेम संरचना र एस्केलेटरको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।फ्ल्याट स्टिललाई यसको आकार अनुसार दुई प्रकारमा विभाजन गरिएको छ: फ्ल्याट स्प्रिङ फ्ल्याट स्टिल र एकल साइडेड डबल ग्रूभ स्प्रिङ फ्ल्याट स्टिल।हट-रोल्ड स्प्रिङ फ्ल्याट स्टील मुख्यतया अटोमोबाइल, ट्रयाक्टर, रेल यातायात र अन्य मेसिनरी लागि पात स्प्रिंग्स निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
अटोमोबाइलको लागि वसन्त फ्लैट स्टीलको प्रक्रिया विधि
वसन्त फ्लैट स्टील कन्भर्टर smelting प्रक्रिया द्वारा बनाइन्छ।अवस्थित प्रविधिको तुलनामा, यसमा निम्न फाइदाहरू र सकारात्मक प्रभावहरू छन्:
1. कन्भर्टरमा फ्ल्याट स्टिल स्मेलिङमा मुख्यतया कच्चा पदार्थको रूपमा पग्लिएको फलाम प्रयोग गरिन्छ, जसमा पग्लिएको फलाममा कम हानिकारक तत्वहरू हुन्छन् र उत्पादित फ्ल्याट स्टिलको गुणस्तर सुनिश्चित हुन्छ।
2. उच्च उपज र कम बिजुली खपतको कारण, प्रति टन लागत विद्युतीय भट्टीहरू भन्दा कम छ।
3. पिघलेको स्टील सीधै बिलेटहरूमा कास्ट गरिन्छ, जसले बिलेटिङ प्रक्रियालाई हटाउँछ र लागत घटाउँछ।
4. निरन्तर कास्टिङ बिलेटको उच्च कट-देखि-लम्बाइ दर छ, जसले फ्लैट-स्टील कट-देखि-लम्बाइ दरको ग्यारेन्टी गर्न सक्छ र प्रयोगकर्ताहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
| मात्रा (टन) | १ - २० | २१ - ५० | ५१ - १०० | > १०० |
| पूर्व।समय (दिन) | 7 | 15 | 25 | वार्ता गरिनुपर्छ |
